多家电厂的循环流化床锅炉的实际情况,对国内流化床中心筒的使用情况和改造方面作个简单比较与总结。
主要有以下几个方面:锅炉床温高而影响锅炉带负荷的能力,锅炉飞灰含碳量高影响经济运行,过热器烟道和竖井烟道内的磨损加重而威胁设备的安全运行。铸造的中心筒一般厚度在14~20mm,大多不会出现变形。
目前的中心筒按制作方式一般分为两种,耐热钢中心筒,一种是用耐热不锈钢板卷制的,一种是用高铬镍等稀有金属材料铸造而成的。用钢板卷制的一般厚度在8~12mm之间,耐热性能较优良达到了使用要求,中心筒又按安装方式的不同一般分为三种情况,一种是焊接固定式的,二种是螺栓吊挂式的,新型耐热钢中心筒,三种是自由吊挂式的。
切割变形锅炉中心筒将中心筒发生变形的部分用等离子切割去除,去除长度大约300400mm,耐热钢中心筒制造,并打磨内坡口。制作更换部分1选用 8mmIncoloy800H特殊耐磨钢板卷制成圆筒。卷制时将下好的4块料点焊成一条,长度比中心筒内径周长长100mm,并利用带板卷制。当卷制直径达到要求时,将多余的100mm直边切断用等离子切除,卷好后点焊成圆。